Hé! Az AGV automatizált raktárak szállítójaként első kézből láttam, hogy az automatizált irányított járművek (AGV) forradalmasítják a raktározási iparágban a készlet -műveleteket. Ebben a blogban lebontom, hogy az AGV -k hogyan kezelik a kismintás műveleteket, megosztva néhány betekintést a területen szerzett tapasztalataim alapján.
Mi az a készlet egy automatizált raktárban?
A készlet az egyes elemek egyetlen készletbe vagy csomagba történő összegyűjtésének és csoportosításának folyamata. Ez egy általános gyakorlat a raktárakban, különösen az olyan iparágakban, mint a gyártás, az E - Kereskedelem és az Automotive. Például egy gyártóüzemben a készlet tartalmazhat egy adott termék összeállításához szükséges összes alkatrészt. Az E -kereskedelemben ez egy ajándékkészlet lehet több kapcsolódó elemmel.
Hogyan illeszkedik az AGV -k a képhez
Az AGV -k önmagukban navigálnak, amelyek emberi beavatkozás nélkül mozgathatják az anyagokat a raktár körül. Olyanok, mint a raktárvilág kemény - dolgozó kis robotjai.Automatizált irányított járműA rendszerek hosszú utat tettek meg az utóbbi években, és most a hatékony készlet -műveletek döntő részét képezik.
1. A megfelelő tárgyak kiválasztása
A készlet egyik első lépése az egyes elemek kiválasztása a tárolóhelyről. Az AGV -k nagyon jók ebben. Beprogramozhatók, hogy pontosan tudják, hol vannak az egyes elemek a raktárban. A fejlett érzékelők és a feltérképezési technológiák felhasználásával navigálhatnak a folyosókon, hogy elérjék a megfelelő tárolóállványokat.
Tegyük fel, hogy van egy CTU AGV állványrendszerünk a raktárunkban.CTU AGV állványrendszerúgy tervezték, hogy zökkenőmentesen működjön az AGV -kkel. Az AGV -k könnyen hozzáférhetnek az állványokhoz, felveszik a szükséges tételeket, és áthelyezhetik őket a készlet területére. Ez a folyamat sokkal gyorsabb és pontosabb, mint a kézi szedés, csökkentve a hibák esélyét és sok időt takaríthat meg.
2.
Miután az AGV -k felvették az elemeket, el kell szállítaniuk őket a kislemezbe. Az AGV -k ebben is nagyszerűek. Követhetik a meghatározott utak előtt, vagy valódi idő feltérképezést használhatnak a legrövidebb és leghatékonyabb útvonal megtalálásához a Kitkuszállomáshoz.
Ők is nagyon megbízhatóak. Nem fáradnak el, vagy nem zavartak, mint az emberi munkavállalók. Tehát egész nap tovább és hátra utazhatnak a tárolási területek és a készlet területe között, biztosítva a készlet folyamatos áramlását.
3. Szakadás és csoportosítás
A készlet területén az AGV -k segíthetnek az elemek válogatásában és csoportosításában. Beprogramozhatók, hogy az elemeket a megfelelő sorrendben vagy a készlet követelményei szerint helyezzék el. Például, ha egy készletnek három különféle csavarral és két típusú alátétre van szüksége, akkor az AGV a megfelelő helyzetbe helyezheti azokat a készlet tartályában.
Ez a válogatási és csoportosítási folyamat még hatékonyabbá válik, ha az AGV -k a raktár más automatizált rendszereivel összehangolva dolgoznak, például szállítószalagok vagy robotkarok. Az AGV -k átadhatják az elemeket ezekre a többi rendszerre, amelyek tovább feldolgozhatják az elemeket a készlethez.
Az AGV -k készítésének előnyei
1. Megnövekedett hatékonyság
Az AGV -k szünetek nélkül 24 órán keresztül működhetnek, ami azt jelenti, hogy jelentősen növelhetik a készlet -műveletek átviteli sebességét. Sokkal gyorsabban választhatnak és szállíthatnak tárgyakat, mint az emberi munkavállalók, csökkentve az egyes készletek összeszereléséhez szükséges időt. Ez különösen fontos a magas térfogatú raktárakban, ahol a sebesség alapvető fontosságú.
2. Javított pontosság
Mivel az AGV -ket a pontos utasítások követésére programozták, kevesebb hibát követnek el az elemek szedésében és rendezésében. Ez csökkenti a helytelen készletek összeszerelésének esélyét, ami sok pénzt takaríthat meg a hozam és a munka szempontjából.
3. Rugalmasság
Az AGV -k könnyen átprogramozhatók a különböző készletkövetelmények kezelése érdekében. Ha egy vállalat úgy dönt, hogy megváltoztatja a termékcsaládot vagy a készlet konfigurációit, akkor az AGV -k gyorsan beállíthatók ezeknek a változásoknak a befogadására. Ez a rugalmasság óriási előnye a mai gyors - változó üzleti környezetben.
4. biztonság
Az AGV -k fejlett biztonsági funkciókkal vannak felszerelve, például olyan érzékelőkkel, amelyek képesek észlelni az útjukat. Ez csökkenti a raktárban a balesetek kockázatát, védve mind a munkavállalókat, mind a berendezéseket.
Kihívások és megoldások
Természetesen az AGV -k használata a kitételes műveletekhez nem nincs kihívása. Az egyik fő kihívás a kezdeti befektetés. Az AGV rendszerek meglehetősen drágák lehetnek megvásárolni és telepíteni. A megnövekedett hatékonyság és a csökkentett munkaköltségek szempontjából a hosszú időtartamú előnyök azonban általában meghaladják a kezdeti költségeket.
Egy másik kihívás a megfelelő karbantartás szükségessége. Az AGV -k összetett gépek, és rendszeres karbantartásra van szükségük annak biztosítása érdekében, hogy folyamatosan működjenek. De a legtöbb AGV -beszállító, mint mi, karbantartási szolgáltatásokat kínál, amelyek segítenek ügyfeleinknek, hogy az AGV -k legfelső állapotában maradjanak.
Következtetés
Összegezve: az AGV -k játék - váltó, amikor az automatizált raktárakban a kitöltési műveletekről van szó. Számos előnyt kínálnak, a megnövekedett hatékonyságtól és a pontosságtól a rugalmasságig és a biztonságig. Ha raktárát futtat, és javítani kívánja a készlet folyamatait, akkor az AGV -ket határozottan érdemes megfontolni.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon arról, hogy az AGV automatizált raktári megoldásaink hogyan segíthetnek vállalkozásának, vagy ha készen áll arra, hogy beszélgetést indítson az AGV rendszerek vásárlásáról a KIT -műveletekhez, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a raktári műveleteket a következő szintre hozza.
Referenciák
- Ipari jelentések az AGV technológiáról a raktározásban
- Esettanulmányok a sikeres AGV végrehajtásról a készlet műveletekben
